AGV自动搬运车系统正是规划智慧工厂蓝图中重要的一环，其主要优势除了可以有效提升整体工厂效率、大幅减少工厂对于劳动力的需求外，更可以有效降低营运成本。除此之外，AGV智能搬运机器人更可结合更多不同功能的生产设备，链接多样性的生产程序，进而拓展出更多不同的智动化应用。AGV自动搬运车如今已广泛运用于自动化仓储物流系统、智能工厂、智能制造等领域。
近年来，AGV和AGVS在日本、美国、德国、比利时、瑞典等国家发展很快，有的工厂已实现从材料管理到生产成品全过程的自动引导车系统。特别是日本AGV智能搬运机器人的总台数，每年均以20%的比率增长。
AGV根据导航方式的不同可分为：电磁导引AGV、光学导引AGV、惯性导引AGV、激光导引AGV、视觉导引AGV 等。
AGV自动搬运车的技术特点
1. 自动化程度高：由计算机，电控设备，激光反射板等控制。工作人员向计算机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到中央控制室，在电控设备的合作下，指令最终被AGV接受并执行；
2. 柔性设计：经过合理的规划设计，组成柔性的物流搬运系统，完成仓库个性化的货物进出需求；
3. 灵活方便：AGV智能搬运机器人占地面积小，灵活方便，可在指定的活动区域完成货物的搬运工作。
传统制造行业存在工作效率低，人工成本高，出错率增加等问题。工业制造领域在装卸、搬运货物等环节耗费了大量的人力物力。随着科技的进步，智能制造和智能生产已经逐渐变成现实，并开始普及，作为智能制造和智能生产代表的AGV智能搬运机器人，会为我们的传统制造业带来哪些转变呢？
工业自动化已经是全球产业发展的共同趋势，而随着科技日新月异和产品制造的复杂性，如何透过智慧化的管理以及相对应的设备配套方案，让工厂生产效益优化，达成智动化工厂及柔性制造生产，已是目前自动化产业发展的新方向。AGV自动搬运车应运而生。
智慧工厂的本质：
软件与硬件的整合是智能制造的本质，包括从MES、WMS 等制造执行、仓储管理系统等，再到 AGV 、机器手臂等自动化设备，让整个工厂内部物流快速、实时且自动传输到现场任何工作站或机台装置，通过资料采集、人机互动、设备联网将信息实时反馈到后端运行平台中，进而实现可视化生产与智慧决策分析。但在这段过程中，生产信息越完整，越能掌控整体生产全貌。